Компания БузТех специализируется на производстве металлоконструкций,а опыт и комплекс оказываемых услуг позволяет изготавливать самые сложные конструкции.
Мы изготавливаем серийные и штучные металлоконструкции по чертежам заказчиков.
Металлоконструкции классифицируются по определенным критериям, так как их область применения разнообразна.
Технологии и методики изготовления металлоконструкций различаются на:
Винтовые – сборка с применением метизов;
Клепаные – сборка с помощью клепок;
Кованые – производство способом клепки;
Сварные – производство способом сварки;
Штампованные – изготовление способом штамповки металлопроката;
Комбинированные – изготовленные различными способами (например, сварно-литые).
По способу использования металлоконструкции делятся на:
Стационарные – создаются при помощи стационарной конструкции для длительного срока эксплуатации и не подлежат демонтажу;
Трансформируемые – позволяют из одних и тех же наборов элементов создавать металлоконструкции разных габаритов и конфигураций;
Сборно-разборные – собираются и разбираются прямо на объекте, по мере необходимости их можно использовать повторно.
По назначению металлоконструкции подразделяются на:
- несущие
- ограждающие
и другие
ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Технология изготовления металлоконструкций из проката на заводе включает несколько этапов: Проектирование. (Проектируется изделие, расчет нагрузок, специфика соединения деталей. выбор металла)
Создание заготовки. Используется механическая или термическая обработка заготовки: рубка, резка и другие способы.
Обработка детали.
Сборка металлоконструкции. Она происходит с помощью сварки или вручную.
Обработка металлоконструкции средствами против ржавчины.
Маркировка, упаковка и проверка качества готового изделия.
Доставка металлоконструкции.
СБОРКА – ВАЖНАЯ ЧАСТЬ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ МЕТАЛЛА
Сборка. Она может производиться разными способами:
- Сварка.
- Склейка при помощи клеевых составов.
- Сборка при помощи заклепок и болтов.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ компании БузТех.
Контроль качества позволяет определить пригодность изделий к выполнению предназначенных им функций. Данный процесс проходит в соответствии с нормативно-технической документацией. Он подразумевает несколько этапов:
1. Входной. Происходит оценка материалов, которые будут использованы для изготовления металлоконструкций. Проверяются сопроводительные документы, внешний вид сырья, качество металла и расходных материалов, средства для борьбы со ржавчиной и т.д.
2. Операционный. Этап включает в себя отбор деталей для последующей проверки на соответствие документам и нормам.
3. Периодический. На данном этапе проверяются несущие характеристики изделия, достоверность результатов двух предыдущих контролей, способность деталей к сборке, точность технологических операций.
4. Приемосдаточный. Проводится визуальная проверка на наличие дефектов, прочности деталей, маркировки, целостности упаковки, прочности соединений.
Наши преимущества:
- Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
- Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
- Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
- Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
- Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.
Главная цель нашей работы – оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.
Оставить заявку или задать интересующие вопросы вы можете:
тел.: +7 (969) 727 77 17
e-mail: zakaz@buztech.ru