Услуги

Технологические процессы, изменяющие размеры, вес, конфигурацию, качество металлических заготовок, называются механической металлообработкой. Для выполнения работ используют различные инструменты, станки, механизмы. Некоторые процессы включают термообработку, использование лазера, плазменных аппаратов резки.

Механическая обработка металла (токарные, фрезерные, сверлильные работы)

Чтобы металлическую болванку превратить в высокоточную деталь, используют разнообразные виды работ: токарные, фрезерные, сверлильные и т.д. Практически все металлы и сплавы можно обрабатывать механическим способом. Получение той или иной детали связано с соблюдением особых технологических процессов. Существуют определенные методы, последовательность обработки заготовок.

В производстве используют как обычные токарные, фрезерные, сверлильные станки, так и оборудование, оснащенное ЧПУ для высокоточных деталей. Необходимую деталь получают, строгая, высверливая, вытачивая, фрезеруя, шлифуя первоначальную заготовку. На станках с ЧПУ можно расточить, зенкеровать и развернуть любое отверстие, нарезать резьбу. Иногда необходима обработка торцов, уступов, вытачивание канавок.

Сварочные работы

Часто, чтобы получить ту или иную деталь, требуется сварка. Для выполнения этого процесса края заготовок нагревают до температуры плавления и соединяют, используя один из видов сварочных аппаратов или станков. Качественно выполненное соединение отличается прочностью, неразъёмностью. Для сварки используют электрические, газовые аппараты, химию.

Для электродуговой сварки используют сварочную проволоку, расплавляющиеся и неплавящиеся электроды с использованием инертных (аргон, гелий) и неинертных (водород, кислород, азот) газов. Иногда применяют смесь газов. Контактный вид электросварки выполняют точечным методом или при помощи токопроводящего ролика для получения сплошного шва.

В газовых аппаратах применяют в качестве окислителя кислород. Горючим газом может быть ацетилен, водород, природный газ, МАФ.

Если сварка нужна в труднодоступном месте, может применяться химический метод. На соединенные кромки металла наносится химическая смесь, в результате реакции с которой края разогреваются до температуры плавления, образуя неразъемное соединение.

Гибочные работы

Механическое сгибание металла или гибочные работы производят на профилегибочных станах, гибочных станках. Детали, обработанные таким методом, отличаются высокой точностью, а работа выполняется очень быстро. Гнуть листы и заготовки можно под углом от 0˚ до 180˚. На листогибочных станках возможна обработка больших металлических листов.

Наиболее распространенный способ – свободная гибка, когда между матрицей и заготовкой остается небольшой зазор. Если необходимо получить высокоточную деталь, используют метод калибровки. В этом случае деталь расположена вплотную к матрице.

Гибочным методом можно заменить сварку, при этом отсутствует шов, то есть меньше риска образования коррозии. Современные гибочные станки позволяют получать детали любой сложной формы. Толщина металлических заготовок может быть любой. Преимущества этого метода – недорогое безотходное производство.

Резка металла

Металл можно резать механическим, термическим и высокоточным способом. Механическая резка включает обработку на ленточнопильных станках, гильотине. Ленточнопильный станок оборудован ленточной пилой в виде кольца. Этот метод резки металла необходим при работе с тонкостенными профилями и дорогими металлами. Чтобы получить заготовку с чистым краем без зазубрин и заусенцев, используют гильотину, представляющую собой ножи или ножницы. Разрез можно делать вдоль и поперек.

К термическому способу относится плазменный и газокислородный метод. Плазменная технология использует разрез металла смесью газов, превращаемых посредством электродуги в плазму. Этим способом можно разрезать трубы, листы, вырезать отверстия, различные формы. Газокислородная технология применяется при вырезании заготовок для штамповки, ковки. Этот способ используют для труб, профилей.

Если необходимо получить деталь высокой точности, применяют лазерный или гидроабразивный станок. Лазерный луч позволят получить практически абсолютную точность кромки. Этим способом изготавливают детали для разных сфер промышленности. Используя смесь песка с водой, подаваемых под давлением, разрезают металлические заготовки толщиной до 300 мм. Универсальный метод позволяет производить фасадные и кровельные элементы, профили, заготовки для последующей обработки.

Изготовление металлоконструкций на заказ

Конструкции из металла необходимы практически во всех сферах промышленности, строительства, производства. В зависимости от условий применения, для изготовления металлоконструкций могут применяться болты, заклепки. Металлоконструкции изготавливают при помощи ковки, гибки, сварки, штамповки. Иногда используется несколько способов для производства сооружения.

Если металлоконструкцию отливают, она считается стационарной и устанавливается на длительный срок для эксплуатации. Сборные конструкции предназначены для доставки на объект по частям с последующим монтажом. При необходимости из одного и того же набора деталей можно собирать разные по форме и размеру сооружения, называемые трансформируемыми конструкциями.

Для строительства производят несущие каркасные конструкции, придающие строениям жесткость и делающие их устойчивыми. Есть также металлоконструкции ограждения, используемые для разметки и защиты территории.