Услуги

Металлообработка любой сложности на заказ в Санкт-Петербурге

Компания «БузТех» занимается металлообработкой в Санкт-Петербурге в нескольких направлениях:

• Токарные работы: расточка и проточка деталей, обтачивание поверхностей, создание резьбы, точение спиральных канавок, зенкерование, развёртывание и проч.
• Все виды фрезерования: концевое, торцевое, периферийное, цилиндрическое, фасонное, зубофрезерные и шлицефрезерные работы.
• Сверлильные работы: все виды расточных работ, зенкерование, нарезка резьбы, обтачивание торцов и развертывание отверстий.

Мы производим механическую обработку металла и пластиков, среди которых: капролон, текстолит и фторопласт. Всегда готовы рассмотреть варианты заказчика по выбору материала.

Металлообработка ЧПУ по чертежам заказчика

Изготавливаем металлоконструкции согласно собственным чертежам или по чертежам заказчика. Готовы с использованием выполнить детали сложной геометрии, нестандартных габаритов, занимаемся металлообработкой на станках ЧПУ сверхпрочных и тонкостенных заготовок. На постоянной основе давно изготавливаем:

• Фланцы: плоского и воротникового типа, резьбовые и накидные, устьевые, раструбные, приварные.
• Шкивы: клиновые, зубчатые, тормозные, вариаторные, для плоского ремня и проч.
• Валы: гибкие, гладкие, ступенчатые, гибкие, пустотелые и проч.
• Стандартные и сложные цанги любой сложности, и другие виды металлоконструкций.

Наше производство оборудовано как универсальными станками, так и оборудованием с ЧПУ для быстрого изготовления несложных деталей.

Металлообработка в СПб: условия сотрудничества

Полностью решаем проблемы клиентов от разработки деталей до их доставки. Мы работаем согласно современным технологическим нормам, а наши обязательства перед заказчиком закреплены в официальном договоре. Готовы выполнять как штучные заказы, так и серийные детали. Принимаем оплату безналичным и наличным расчётом, от физических и юридических лиц.

Токарные работы в Санкт-Петербурге от компании БузТех

Мы, профессионалы компании «БузТех», выполняем токарные работы в Санкт-Петербурге и обработку деталей из металла и других материалов любой сложности:

• расточку и проточку изделий, создание шпоночных пазов;
• обточку цилиндрических, конической и фасонной поверхностей;
• точение спиральных канавок;
• токарную обработку резанием и накатывание металла;
• любые виды сверления и зенковки, зенкерования, развёртывания, растачивания отверстий.

В нашем цеху работают токари-универсалы для выполнения сложных работ и операторы станков ЧПУ для токарной обработки (в просторечии “токарки”) несложных изделий.

Токарка: обработка и изготовление деталей

Мастера могут изготовить детали по чертежу любой сложности — как по разработанному нами, так и по предоставленному заказчиком:

• фланцы: плоского и воротникового исполнения, с резьбой, устьевые и глухие, раструбные или накидные, приварные и проч.;
• шкивы: клинового и поликлинового типа, с зубьями, тормозные, для укладки плоского ремня, вариаторного типа и любые другие тела вращения;
• валы и цанги любых видов и размеров.

Специалисты нашей компании имеют опыт работы со многими материалами — как с металлами, так и промышленными пластиками: алюминий, ‘нержавейка’, титан, бронза, медь, латунь, капролон, фторопласт, текстолит. Всегда готовы рассмотреть предложения заказчика по выбору материала.

Заказ токарных работ в СПб: условия сотрудничества

Выполняем одинарные изделия и серийные заказы методом токарной обработки. Если у заказчика нет возможности предоставить чертёж, легко решаем эту проблему:

1. Разрабатываем чертёж сами и согласовываем нюансы.
2. Настраиваем станок, приступаем к изготовлению.
3. Делаем изделия и собираем их в цельный узел, если это требуется.
4. Организовываем доставку.

Мы дорожим репутацией и строго соблюдаем технические требования производства. А все обязательства перед заказчиком закреплены юридически в официальном договоре. После одобрения результата работы клиент может оплатить заказ одним из способов: наличными и безналом, по расчётному счёту от юридического лица.

Если вы зашли на наш сайт, чтобы сделать заказ, вы приняли верное решение!

Токарные работы любой сложности на заказ!

Наши преимущества:

• Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
• Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
• Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
• Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
• Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.

Главная цель нашей работы — оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.

Изготовление цанг на заказ

В список токарных работ, выполняемых компанией «БузТех», входит обработка металлов для изготовления цанг:

• с одной или двумя зонами зажимания;
• глухого или сквозного типа в зависимости от ограничений на длину;
• для метчиков с квадратным пазом на хвостовике и проч.

В нашем цеху расположены классические токарные станки и оборудование с числовым программным управлением. Их мощностей хватает как для маленьких партий, так и для крупного серийного производства.

Популярные виды цанг

Уже многие годы неизменно популярны цанги с названием ER. Они представляют собой изделия, имеющие сквозные отверстия и две зоны зажимания. Впервые они появились в 1973 году. Стандарты их изготовления регулируется положениями DIN 6499 и ISO 15488.

Второй по популярности тип цанг — это так называемая C-серия. Обычно они представляют собой стальные втулки с тремя разрезами, которые образуют лепестки с пружинящим эффектом.

Особенности изготовления цанг от компании БузТех

Мы, специалисты «БузТеха», можем наладить производство цанг «под ключ»:

• Разработка чертежа.
• Непосредственно изготовление цанг.
• При необходимости сборка в цельный узел.
• Доставка заказчику.

Мы работаем согласно существующим нормам в изготовлении цанг. Обязательства перед клиентом закрепляются юридически в договоре. Обслуживаем физические и юридические лица, принимаем практически любые способы оплаты.

Наши преимущества:

• Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
• Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
• Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
• Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
• Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.

Главная цель нашей работы — оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.

Изготовление фланцев на заказ

Среди работ, которые производит компания «БузТех», не последнее место занимает изготовление фланцев разных видов, например:

• накидных;
• раструбных;
• со свободным вращением;
• резьбовых;
• глухих;
• фланцевых патрубков и проч.

При изготовлении фланцев используются токарные и фрезерные станки, оборудование с числовым программным управлением, сверлильное оборудование. В серийном производстве фланцев в основном применяют вертикальные токарные полуавтоматы.

Особенности технологии изготовления фланцев

Процесс механической обработки металла для производства фланцев зависит от серийности производства.

1. В первую очередь производятся токарные работы, в ходе которых обрабатываются основные конструкторские базы, чтобы в дальнейшем использовать их в качестве технологических баз. В первой операции в качестве технологической базы используют наружную цилиндрическую поверхность и торец большого фланца.
2. Обрабатывается посадочная поверхность цилиндрического пояска, два торца и выточка. После на этой базе обрабатывают цилиндрическую поверхность, торец и фаски большого фланца. На них же обрабатывают крепежные отверстия.
3. Для обработки крепежных отверстий применяются сверлильные работы на вертикальных станках, а также на агрегатно-сверлильном станке.
4. Фрезерные работы применяются для фрезерования лысок на фрезерных станках разных типов,  с применением универсальных и специальных приспособлений с базированием по посадочному пояску, торцу фланца и крепежному отверстию.

У компании БузТех имеется богатый опыт производства фланцев различных типов.

Преимущества услуги производства фланцев компанией БузТех

Мы решаем проблемы заказчиков от разработки фланцев до изготовления и доставки. Работаем по чертежам заказчика или рисуем их сами.

Обязательства перед заказчиком закреплены юридически в договоре, который составляется заранее. Работу выполняем согласно технологическим нормам, описанным в советской и современной документации.

Мы, специалисты «БузТеха», выполняем как единичные заказы, так и запускаем серийное производство фланцев. Работаем с юридическими и физическими лицами, предоставляем любые удобные способы оплаты заказов.

Наши преимущества:

• Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
• Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
• Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
• Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
• Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.

Главная цель нашей работы — оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.

В рамках услуг по обработке металлов, оказываемых компанией «БузТех», мы изготавливаем алюминиевые детали из разных сплавов:

• мягкие: термообработанные (АВ, Д16) и обычные (АМц, АМг2 — АМг6);
• твёрдые: закалённые, искусственно состаренные, ковочные, литейные.

Алюминий в основном обрабатывается при помощи методов токарной обработки. При работе используются советские и современные технологические нормы.

Особенности токарной обработки алюминия

Алюминий является достаточно мягким материалом, поэтому в чистом виде его обрабатывают редко. Обычно используют более твёрдые алюминиевые сплавы. При этом не обходится без сопутствующих сложностей:

• резцы станка могут забиться стружкой, поэтому используют резцы с защитой от налипания;
• нужно чаще очищать станок от стружки, чем при обработке других металлов;
• режущий клинок должен быть достаточно гладкий и находиться под определённым углом, чтобы избежать наростов алюминия на режущей кромке.

При обработке алюминия в нашем цеху используют обильную подачу охлаждающей жидкости (СОЖ). В работе используем классические токарные станки и оборудование с ЧПУ. В зависимости от нужной детали выбираем разные способы токарной обработки: лоботокарный, резьботокарный, винторезный, револьверный и проч. Под все нужды есть необходимое оборудование.

Механическая обработка алюминия от компании БузТех

Мы осуществляем полный цикл работ по токарной обработке алюминия:

1. Создание чертежа.
2. Изготовление детали.
3. Сборка нескольких деталей в цельный узел.
4. Доставка готовых изделий заказчику.

В цеху налажены производственные мощности как для штучных, так и серийных заказов. Работаем с физическими и юридическими лицами, оплату принимаем наличными и безналом.

Наши преимущества:

• Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
• Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
• Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
• Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
• Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.

Главная цель нашей работы — оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.

В спектре услуг по обработке металлов, оказываемых компанией «БузТех», не последнее место занимает токарная обработка меди различных форм, в частности:

• цилиндрическая;
• сферическая;
• коническая.

Детали из меди и сплавов на её основе наши заказчики используют в качестве конструкционных, антифрикционных, электротехнических и проч.

Особенности токарной обработки меди

Заготовки из меди в основном обрабатывают токарным методом. В станок зажимаются резцы, которые снимают лишний слои металла. Главная особенность обработки меди состоит в малых оборотах, необходимо всего 40-50 м/с. Таким методом получают различные медные детали, такие как:

• шайба;
• фланец;
• втулка;
• шпилька;
• штуцер и другие.

В некоторых случаях наши токари используют токарные станки с ЧПУ для обработки меди. На таком оборудовании возможно точное изготовление серийных деталей по заданным координатам.

Изготовление деталей из меди от компании БузТех

Производим полноценный цикл работ по токарной обработке меди:

1. Составление чертежа на компьютере.
2. Изготовление на универсальных или ЧПУ станках.
3. При необходимости — сборка нескольких деталей в цельный узел.
4. Доставка готовых изделий заказчику.

Мы выполняем как штучные заказы, так и налаживаем серийное производство деталей из меди. Обязательства перед заказчиком закрепляются в договоре. Работаем с физическими и юридическими лицами, принимаем практически любые платежи наличными или безналом.

Наши преимущества:

• Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
• Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
• Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
• Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
• Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.

Главная цель нашей работы — оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.

Изготовление валов на заказ в Санкт-Петербурге

Компания «БузТех» специализируется на металлообработке и выполняет широкий спектр токарных работ, в число которых входит изготовление и доработка валов различных типов:

• гладких;
• ступенчатых;
• с фланцами;
• пустотелых;
• гибких валов и проч.

Для разной геометрии и сложности изделий в цеху компании есть универсальные токарные станки и станки с ЧПУ.

Особенности изготовления валов

Вал представляет собой кругло-цилиндрическую деталь, у которой длина выше её диаметра. Изготовление этих изделий происходит в несколько этапов:

1. Обработка торцов в размер длины.
2. Центрование с двух сторон.
3. Черновая обточка с припуском на чистовую обработку.
4. Чистовая обточка.

При изготовлении ступенчатых валов сначала обрабатывают более массивные в диаметре ступени (см. схему ниже: a — при небольшой разнице в диаметрах; б — при значительной разнице в диаметрах). Для конусных и фасонных поверхностей совмещают продольную и поперечную подачу резца, могут применяться шаблоны, копировальные устройства.

Преимущества изготовления валов компанией БузТех

Поможем в изготовлении и доработке валов «под ключ»:

1. Создание чертежа.
2. Изготовление или доработка вала.
3. Доставка заказчику.

Мы работаем с физическими и юридическими лицами, можем наладить серийное производство или выполнить штучный заказ. Обязательства перед заказчиком заранее закрепляются юридически в договоре. Оплату принимаем наличными и безналом.

Наши преимущества:

• Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
• Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
• Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
• Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
• Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.

Главная цель нашей работы — оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.

Изготовление шкивов на заказ в Санкт-Петербурге

Компания «БузТех» выполняет токарные работы любой сложности, в том числе изготовление шкивов практически любых видов:

• для коленвалов;
• канатные шкивы;
• под клиновые ремни;
• однорядные шкивы и проч.

В нашем цеху есть оборудование для классической токарно-фрезерной обработки металлов и с ЧПУ, поэтому мы способны изготавливать цельные и составные конструкции шкивов.

Основные особенности шкивов

Согласно классификатору ЕСКД, шкивы относятся к 71 классу деталей общего машиностроения, обозначены как тела вращения. В основном шкивы по конструкции и применению делят на следующие типы:

• клиновые;
• зубчатые;
• поликлиновые;
• плоскоременные.

Данные изделия могут быть сделаны с помощью токарных и фрезерных станков, оборудования с числовым программным управлением.

Преимущества изготовления шкивов компанией БузТех

1. Решаем проблемы заказчиков по изготовлению шкивов. Можем выполнить как штучный заказ, так и наладить серийное производство деталей.
2. Работаем по чертежам заказчика или собственным чертежам, которые рисуем в компьютерной программе.
3. При необходимости занимаемся сваркой, покраской, сборкой в цельный узел и проч.
4. Все обязательства перед заказчиком закреплен юридически в договоре, который составляется заранее.
5. Сотрудничаем с физическими и юридическими лицами, оплату принимаем наличными и безналом.

Наши преимущества:

• Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
• Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
• Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
• Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
• Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.

Главная цель нашей работы — оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.

Растачивание отверстий – расточка на заказ в Санкт-Петербурге

Компания «БузТех» выполняет токарные работы любой сложности, в том числе расточку отверстий разных видов:

• внутренняя цилиндрическая расточка;
• растачивание конических поверхностей;
• расточка сквозных отверстий;
• расточка глухих отверстий и проч.

Сотрудники компании готовы сделать практически любые заказы по чертежам от клиента и собственным чертежам.

Особенности растачивания отверстий

Занимаемся обработкой отверстий изделий на токарных станках. Одна из основных услуг, которую предоставляем, это протачивание сквозных отверстий. Для такой услуги наши токари используют проходные резцы и оправки, поверх которых устанавливаются расточные головки. На вертикально-расточных станках восстанавливаем цилиндрические поверхности, цилиндры блоков внутреннего сгорания и проч. Также часто занимаемся обработкой глухих отверстий. Она состоит из нескольких этапов:

• рассверливание;
• черновая расточка с припуском;
• обработка дна отверстия;
• чистовая обработка по заданным размерам.

Преимущества сотрудничества с компанией БузТех

Мы выполняем практически любые токарные и фрезерные работы, для чего имеем полный парк как классических станков, так и оборудования с ЧПУ (числовым программным управлением). Мы решаем проблемы заказчиков от создания чертежа до доставки на объект готовых изделий. Делаем штучные заказы и налаживаем серийное производство. Принимаем оплату безналом и наличными, обслуживаем физических и юридических лиц.

Наши преимущества:

• Мы изготавливаем детали согласно всем технологическим нормам;
• Мы осуществляем полный цикл работ от разработки чертежа до доставки детали заказчику;
• Все наши обязательства будут закреплены в договоре, который обязательно составляется перед выполнением заказа;
• Мы готовы изготавливать как штучные так и серийные детали, в том числе на постоянной основе;
• Есть все варианты оплаты заказа как от физических, так и от юридических лиц.

Главная цель нашей работы — оперативно и качественно выполнить ваш заказ на максимально выгодных для вас условиях.